de gebottelde mineraalwater vullende lijn wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de reiniging die van ruw water, en het behandelde aseptische water, en tenslotte een reeks van verpakking vullen verzegelen. De vullende capaciteit is over het algemeen 350ml, 500ml, 1L, 1.5L enz. Zolang de flessendiameter niet veel verschillend is en de grootte van de flessenmond hetzelfde blijft, kan het het vullen materiaal in het algemeen, enkel worden gebruikt het overeenkomstige wijzerplaatwiel vervangen en de vervoerende hoogte aanpassen.
Model | KSCGF08A | KSCGF32A | KSCGF40A | KSCGF40B | KSCGF50A | KSCGF60B | KSCGF72A | KSCGF60A |
Hoofden | 24-24-8 | 32-32-8 | 40-40-12 | 48-40-12 | 50-50-15 | 60-60-15 | 72-72-18 | 60-60-20 |
Capaciteit (BPH) | 12000 | 15000 | 18000 | 20000 | 24000 | 27000 | 32000 | 36000 |
Motormacht | 9kw | 6kw | 8.62kw | 9kw | 9.27kw | 10kw | 11kw | 11kw |
Afmeting (mm) |
2800x 2200x 2300 |
3360* 2540* 2500 |
3550* 3250* 2500 |
3550* 3250* 2500 |
5000* 4100* 2800 |
5700* 4600* 2900 |
6600* 5100* 2900 |
5800* 4500* 2500 |
Gewicht (kg) | 6000 | 7200 | 11000 | 11000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
de gebottelde mineraalwater vullende lijn omvat het materiaal van de waterbehandeling, flessen blazend materiaal, fles unscrambler, buis van de flesseninham, drie-in-één het vullen machine, het afdekken machine, kroonkurk-desinfectiemachine, fles, lichte inspectie, en drogend Materiaal, Inkjet-printer die, etiketteringsmateriaal, verpakkend materiaal de vervoeren.
Het verrichtingsproces omvat de volgende delen:
Het deel van de waterbehandeling: het ruwe water wordt opgeslagen in de ruw watertank door de pomp, en dan wordt het water in de ruw watertank overgegaan door de filter van het kwartszand (de belangrijkste grote deeltjesonzuiverheden in het ruwe water verwijderen) en de geactiveerde koolstoffilter die (het decoloring en het desodoriseren) door de hoge drukpomp. , Natriumionenuitwisselaar (verwijdert metaalcomponenten van ruw water, wordt waterkwaliteit zacht, en verhindert het schrapen), precisiefilter (ook genoemd veiligheidsfilter, verwijdert sommige fijne deeltjes en bacteriën, en beschermt hoofdzakelijk verder membraanmateriaal), holle vezelfilter of natriummembraanfilter (het mineraalwater bevat bepaalde minerale elementen die voordelig aan het menselijke lichaam zijn en moeten worden behouden. Volgens de grootte van de minerale elementen, kies een holle vezelfilter of een nanofiltrationmembraanfilter. Het doel is ongewenste onzuiverheden te verwijderen. (Verlof voordelige minerale elementen), wordt het gefiltreerde water definitief verzonden naar de zuivere watertank, en de ozongenerator wordt aangesloten aan de zuivere watertank, zodat het ozon en het zuivere water, worden gemengd en definitief steriel productwater worden.
Flessen blazend deel: Het verwarmde voorvormen wordt geblazen in flessen door de blazende machine onder de actie van hoge drukgas. Wanneer de output niet groot is, kunt u verkiezen om de fles manueel te zetten. Wanneer de output groot is, kunnen de flessen blazende machine en de gebottelde water het vullen machine direct door de luchtleiding worden aangesloten, maar het gebouw is dat de output van de flessen blazende machine hetzelfde als de output van het vullen equipment* is. Het kan ook met een automatische die fles unscrambler direct worden uitgerust aan het gebottelde mineraalwater het vullen materiaal wordt aangesloten. Nadat het mineraalwater in de loop van de dag wordt geproduceerd, zal de flessen blazende machine overwerk bij nacht werken om aan de productiebehoeften van de volgende dag te voldoen. Zoals voor hoe te aan te passen, moet het volgens de daadwerkelijke situatie van de klant worden bepaald.
Vullend deel: de fles gaat de mineraalwater het vullen machine door de luchtleiding in onder de actie van de wind, en de aseptische water was, het vullen en het afdekken worden de één na de ander uitgevoerd. Deze drie delen zijn geïntegreerd in shell, zodat wordt het genoemd drie-in-één het vullen machine. In het gebottelde materiaal van de mineraalwaterproductie, zijn er twee opties voor GLB-sterilisatie.① Uitgerust met een kroonkurk-sterilisator. Nadat kroonkurk wordt gesteriliseerd, verzendt de het afdekken machine GLB in het sorterende apparaat van GLB, en glijdt om het het afdekken apparaat in te gaan. In dit type van kroonkurk-desinfectiemachine, verzendt de het afdekken machine eerst de kroonkurken in de GLB-sorteerder, en gaat dan de online desinfectiemachine in, die met steriel water wordt gespoeld, met steriel water gespoeld, aan de lucht gedroogd die, en dan naar het het afdekken deel door slideway wordt verzonden.
Verpakkend deel: Het halffabrikaat nadat GLB wordt vervoerd moet aan lichte inspectie (kunstmatige visuele inspectie, het ontdekken of er onzuiverheden in de fles zijn, en de laatste lijn van defensie) worden onderworpen, slagdroger die (het water op het flessenlichaam blazen om verdere etikettering of etikettering te vergemakkelijken), Inkjet-printer (druk de productiedatum), etiketterend machine (uitgezochte koker die of volgens het flessentype etiketteren etiketteren), verpakkende machine (karton de verpakking of film de verpakking kan worden geselecteerd), wanneer de output groot is, het palletiseren kan het materiaal ook worden gebruikt, is de gehele lijn volledig geautomatiseerde productie.