Bottellijnen voor Sprankelende Frisdranken in Glas
Flessenlijnen voor Sprankelende Frisdranken in Glasbeschrijving:
De machine van de het sodawaterproductie van de glasfles is geïntegreerd met en was die samen vullen afdekken; KYBGHF-de reeks wordt voor sprankelende die drank gebruikt in glasflessen wordt ingepakt;
De fles gaat in het vullende deel van drie-in-één machine binnen door luchttransportband door het ster-wiel van de sterfles. De fles die in de vuller binnengaat is greep door de plaat van de halsholding. De het vullen klep handelde door de nok kan op en neer realiseren. Het keurt druk vullende manier goed. De het vullen klep opent en begint vullend wanneer het beweegt en neer het knelpunt, de vullende klepbeweging omhoog raakt en verlaat het knelpunt wanneer het eindigt vullend.
De volledige fles wordt overgebracht naar het het afdekken deel door het wiel van de de overgangsster van de greephals. Het einde het schroeven mes houdt de flessenhals, houdt fles het rechte roteren niet. Het schroef het afdekken hoofd houdt in revolutie en autorotation. Het kan een gehele het afdekken cursus beëindigen met inbegrip van het vangen, het drukken, schroeven, die door de actie van de nok lossen. De volledige fles wordt overgebracht naar de transportband van de flessenafzet aan het volgende proces door sterwiel. De gehele machine is ingesloten met vensters, is de hoogte van ingesloten venster hoger dan de piek van 3 in 1 machine, op de bodem van het ingesloten venster de afzet van de terugkeerlucht heeft.
De gehele machine van de het sodawaterproductie van de glasfles wordt gecontroleerd door PLC met touch screen als mens-machine interface. Het bedrag dranken in de opslagtank kan automatisch worden gecontroleerd. Het vullen en het afdekken zullen automatisch worden tegengehouden wanneer er geen fles is. Wanneer de flessen verkeerd worden belemmerd of wanneer de kappen niet beschikbaar zijn, kan de machine automatisch worden tegengehouden.
De frequentie veranderende technologie wordt gebruikt om de verrichtingssnelheid sleeplessly aan te passen.
Hoofdparameters: | |
Beschrijving | Het Mono-bloc was-evenwichtige druk vullen – het afdekken eenheid |
Capaciteit (500ml) | 6000-24000BPH |
Materiaal | Lichaam-SUS304 |
Het spoelen druk | 0.25-0.3Mpa |
Vullende temperaturen | ≤4℃ |
Vullende precisie | ≤+1mm |
Vullende druk | 0.25-0.4Mpa |
Samengeperste luchtdruk | 0.4-0.6Mpa |
Flesseninvoer:
1. De klemhoofden gebruiken het speciale hoofd van de ontwerpklem voor de glasfles
2. Vervoer ketting gebruikt roestvrij staal 304 materiaal voor oud gebruik.
Flessenspoelendeel:
1. De pijp van de hoog rendement atomiserende die nevel op flessenklem kan wordt geïnstalleerd om het even welk deel van flessen binnenmuur schoonmaken, en bespaart ook spoelend water.
2. Rinser wordt gedreven door systeem geplaatst binnenmachinekader via toesteltransmissie te drijven.
3. Rinser gebruikend roestvrij staalflessen met hoge weerstand van omslagen met veerwerking, om een stabiele omkering van de glasflessen te verzekeren. De pijp is een pruim-als structuur kan elke hoek van de zijgevel en de bodem wassen om de fles schoon te maken.
Flessenvullendeel:
1. Het goedgekeurde anticorrosieve niet-handhaaft dragen van Duitsland die de verontreiniging van het vullen tot het milieu kan verminderen.
2. Roteer plaat wordt gemaakt van SUS 304, groot vlak getand lager.
3. De druk mechanische klep wordt geïntroduceerd het geavanceerde buitenlandse ontwerp met een snel vullende snelheid, geen zak van de hygiënehoek, een paar verzegelende delen, en nauwkeurige vloeibare niveaucontrole. De gehele klep wordt gemaakt van roestvrij staal 304.
4. Het vullende systeem heeft een CIP-omloopsysteem om de pijpleiding te wassen. Dit systeem kan de de vloeibare pijp, de vloeibare tank en het vullen klep enz. effectief schoonmaken.
5. Dit vullende systeem heeft een automatisch systeem van de temperatuurcontrole.
6. De het vullen klep opent en begint vullend wanneer de druk omhoog evenwicht tussen binnenfles en vloeibare tank, de vullende klepbeweging is en verlaat het knelpunt wanneer het eindigt vullend.
7. De vloeibare levering keurt de automatische pneumatische klep magnetische vloeibaar-vlakke schakelaar goed om de vloeibare tank automatisch te controleren.
8. De motivatie van de vuller wordt afgeleid uit het gedreven systeem in het kader en door toestel overgegaan.
Fles het Afdekken Deel:
Deze eenheid is de hoogste graad van nauwkeurigheid van 3 in 1 machine, is het belangrijk voor de machine om stabiel te lopen en de productkwaliteit.
Kenmerk van de het schroeven capsuleermachine als volgt:
1. Introduceer meest geavanceerde GLB-het verzegelen technologie.
2. Het het schroeven het afdekken hoofd is twee doelen dienend ontwerp; het is geschikt voor vlak GLB en sport GLB.
3. Het apparaat dat omgekeerd GLB kan nemen en omgekeerd GLB verhinderen voorbijgaand wordt geregeld in de GLB-vallende gids.
4. Een groep foto-elektrische schakelaars wordt geregeld op GLB-vallende gids. De machine zal ophouden wanneer er geen GLB op de gids is.
5. Een flesseninham ontdekt de schakelaar op de het schroeven capsuleermachine wordt geregeld.
6. Er is een GLB-slot cilinder in de verbinding tussen de GLB-vallende gids en de sterglb plaat. Het is realiseert dat geen het voeden geen GLB.
8. Door de hoogte roterende delen aan te passen voor verschillende flessenhoogte aan te passen.
9. De motivatie van de het schroeven capsuleermachine wordt afgeleid uit het gedreven systeem in het kader en door toestel overgegaan.
10. De belangrijkste delen van de het schroeven capsuleermachine worden verwerkt door het centrum van de digitaal-controleverwerking
11. Het nieuwe het afdekken hoofd kan het afdekken van in beide maken richting met de wijzers van de klok mee en tegen de wijzers van de klok in; Het zal correct GLB maken aan de hals, juistheid 99,999% bevestigen;
Flessenlijnen voor Sprankelende Frisdranken in Glas Hoofdmateriaal:
1. Het Systeem van de waterbehandeling
2. Het Systeem van de drankvoorbereiding
3. Glasfles Depallitizer
4. De Was die van de glasfles 3in1 en het Afdekken Machine indienen
5. Transportband
6. De printer van de codedatum
7. Automatische Grijpende Gevalverpakker
8. Brug Pallitizer
9. Inspecteur van het röntgenstraal de Vloeibare Niveau